Ölfeld-Bohrschlammschlauch mit großem Durchmesser

Der JIDONGDA-Ölfeld-Bohrschlammschlauch mit großem Durchmesser wurde für die anspruchsvollen Bedingungen von Ölfeldbohrungen entwickelt und bekämpft effektiv Schlauchausfälle, die durch Hochdruckstöße, durch Schlamm verursachte Erosion und mechanische Beanspruchung verursacht werden. Seine optimierte Innenauskleidung, die für den Umgang mit stark sandhaltigem Schlamm ausgelegt ist, reduziert den Verschleiß und den hydraulischen Widerstand erheblich. Eine mehrschichtige Verbundstruktur absorbiert die plötzlichen Druckstöße, die von Schlammpumpen erzeugt werden, während die Außenhülle Öl-, Witterungs- und Abriebfestigkeit bietet und so eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen, einschließlich Onshore-Feldern und Offshore-Bohrplattformen, gewährleistet.

Produktkonstruktion

1. Innenschicht: Öl- und abriebfester Synthesekautschuk; Zu den Materialoptionen gehören NBR, NR oder EPDM.

2. Verstärkungsschicht: Mehrschichtige hochfeste Stahldrahtwicklung kombiniert mit hochdichtem Kunstfaserkabel; sorgt für hohe Zug- und Druckfestigkeit.

3. Strukturschicht (drucktragend): Das Spiralgerüst aus Stahldraht verhindert ein Abflachen und verhindert eine Verformung bei Unterdruck.

4. Äußere Schutzschicht: Abrieb- und UV-beständiger Gummiüberzug; Geeignet für raue Einsatzbedingungen im Freien.

5. Endverbindungen: API-Standard-Stahlflansche oder Klemmverbindungen; Benutzerdefinierte Konfigurationen verfügbar.

Wichtige Betriebsmerkmale

Alle Ölfeld-Bohrschlammschläuche von JIDONGDA mit großem Durchmesser wurden Tests unter Bedingungen unterzogen, die den tatsächlichen Einsatz simulieren, was ihre Zuverlässigkeit und Sicherheit bestätigt:

1. Berstdruck: Übersteigt den Arbeitsdruck um das 3,5- bis 4-fache, ohne dass es zu Rissen oder Strukturversagen kommt.

2. Impulslastfestigkeit: Hält über 50.000 Impulsdruckzyklen ohne Strukturschäden stand.

3. Abriebfestigkeit: Die Verschleißrate unter Bohrflüssigkeitsfluss ist im Vergleich zu Standard-Gummischläuchen um 40 % geringer.

4. Temperaturbereich: Stabiler Dauerbetrieb bei Temperaturen von -30 °C bis +120 °C.

5. Verformungsbeständigkeit: Modelle mit großem Durchmesser (DN200 und höher) bewahren die Integrität des Strömungsquerschnitts und sorgen für einen stabilen Flüssigkeitstransport.

Praktisches Anwendungsbeispiel

Projektbeschreibung: Ein Bohrflüssigkeitsrückgewinnungssystem für eine Offshore-Bohrplattform in Südostasien. Zu den Betriebsbedingungen gehörten zyklische Spitzendrücke von bis zu 42 MPa, das Pumpen von Flüssigkeiten mit hohem Sand- und Bohrkleinanteil, Plattformbewegungen aufgrund von Meereswellen und die Einwirkung von Salznebel. Bisher verwendete Standardschläuche versagten nach etwa 45 Tagen aufgrund von Verschleiß und Verlust der Dichtungsintegrität, was zu häufigem Austausch und hohen Kosten im Zusammenhang mit Geräteausfallzeiten führte.

Betriebsergebnisse: Nach der Umstellung auf JIDONGDA-Schläuche (Durchmesser DN250) betrug die Lebensdauer einer einzelnen Einheit dank einer verschleißfesten Innenschicht und einer Spiralkonstruktion, die ein Abflachen verhindert, mehr als 130 Tage (eine Reduzierung der Austauschhäufigkeit um 60 %). Die flexible Konstruktion nimmt Plattformbewegungen auf und eliminiert so das Risiko eines Rohrbruchs. Die Schläuche sind beständig gegen Salzsprühnebel und UV-Strahlung; In Kombination mit API-Standard-Schnellkupplungen ermöglichte dies eine Reduzierung der Wartungsausfallzeiten um 38 % und senkte die Gesamtbetriebskosten des Projekts erheblich.

Anwendungen

1. Primäre Bohrflüssigkeitszirkulationssysteme auf Ölfeldern

2. Hochdruck-Abflussleitungen von Schlammpumpen

3. Hilfsleitungen für Zementierungs- und hydraulische Fracking-Vorgänge (Fracking).

4. Bohrflüssigkeitsrückgewinnungssysteme für Offshore-Bohrplattformen

5. Transport von Fest-Flüssigkeits-Gemischen mit hohem Sand- und Bohrkleinanteil

6. Zusatzausrüstung für Bohrspülungsverarbeitungseinheiten

Wichtige Produktvorteile

1. Schlagfestes und platzsicheres Design: Ein Strukturrahmen aus Verbundwerkstoff absorbiert plötzliche Druckstöße und eliminiert so die Gefahr eines Bruchs.

2. Hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit: Der speziell entwickelte Innenkanal widersteht abrasiven, mit Sand beladenen Strömungen und verlängert so die Lebensdauer erheblich.

3. Stabiler Transport bei Anwendungen mit großem Durchmesser: Modelle mit großem Durchmesser sorgen für minimale Verformung und hohe Durchflusskapazität und garantieren so eine konstante Pumpeffizienz.

4. Vielseitigkeit: Geeignet für den Einsatz mit Flüssigkeiten auf Wasser- und Ölbasis sowie gemischten Flüssigkeiten mit hoher Dichte.

5. Modularität und einfache Installation: Kompatibel mit verschiedenen Standard-Verbindungstypen und ermöglicht individuelle Verbindungskonfigurationen.

6. Geringe Wartungskosten: Robuste Konstruktion und eine niedrige Ausfallrate reduzieren Ausfallzeiten und die Notwendigkeit eines Geräteaustauschs.

Anpassungsdienste

1. Flanschnormen: API, ANSI, DIN, GB und andere internationale Normen.

2. Individuelle Veredelung: Farbauswahl (Schwarz, Rot, Gelb usw.) und Anbringen des Kundenlogos.

3. Verstärkungsdesign: Stahldrahtspiralwicklung, Stahldrahtgeflecht oder kombinierte Verstärkungsoptionen.

4. Temperaturklasse: Wahl der Hitzebeständigkeitsklasse (120 °C, 150 °C, 180 °C).

5. Funktionsmerkmale: Antistatisches Design, geeignet für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-Konformität).

Häufig gestellte Fragen

F1: Ist der JIDONGDA-Ölfeld-Bohrschlammschlauch mit großem Durchmesser sowohl mit wasserbasierten als auch ölbasierten Bohrflüssigkeiten kompatibel?

A1: Ja. Das Produkt ist mit verschiedenen Schlauchoptionen (Naturkautschuk [NR] oder modifizierter Nitrilkautschuk [NBR]) erhältlich, die auf die Verwendung mit Flüssigkeiten auf Wasser- oder Ölbasis zugeschnitten sind. Diese Materialien widerstehen wirksam der Öleinwirkung und verhindern ein Anschwellen des Schlauchs, wodurch ein häufiger Schlauchaustausch beim Wechsel der Flüssigkeitsart entfällt und eine hohe Vielseitigkeit gewährleistet ist.

F2: Erfüllt das Produkt die Berstdrucksicherheitsstandards für Hochdruckbohrarbeiten?

A2: Ja, es entspricht vollständig allen geltenden Normen. Der Berstdruck für Standardprodukte beträgt das 3,5- bis 4-fache des Arbeitsdrucks und übertrifft damit die Anforderungen der API-Industrie. Für Tiefbrunnenbohrungen und Ultrahochdruck-Hydraulic-Fracturing-Vorgänge (Fracking) stehen verstärkte Konstruktionen zur Verfügung, um den Sicherheitsfaktor zu erhöhen und das Risiko eines Schlauchbruchs aufgrund plötzlicher Druckspitzen zu beseitigen.

F3: Kann eine antistatische Version für Offshore-Bohrplattformen bestellt werden, die explosionsgeschützte Spezifikationen erfordern?

A3: Ja, eine solche Bestellung ist möglich. Die antistatische Version nutzt leitfähige Materialien, um einen durchgehenden leitfähigen Pfad zu schaffen. Dies stellt die Ableitung statischer Elektrizität sicher, die durch den Hochgeschwindigkeitsfluss der Bohrflüssigkeit erzeugt wird, gewährleistet die vollständige Einhaltung der ATEX-Anforderungen für Gefahrenbereiche und ermöglicht den Einsatz des Schlauchs sowohl an Offshore- als auch an Landstandorten, an denen Explosionsschutz erforderlich ist.